Химическая очистка оборудования и котлов, промывка теплообменников
Главный инженер «Теплотехсервис-М»:
Мы обеспечим полное восстановление рабочего контура любого (котла теплообменника и др.) в сжатые сроки и в полном объеме.
Директор фирмы «Теплотехсервис-М»:
Мы на рынке порядка 10 лет и отсутствие рекламаций после выполнения нами промывок различного оборудования со стороны заказчиков свидетельствует о качественном выполнении работ нашей фирмой, а также об этом же свидетельствует внушительный список организаций, постоянно пользующихся услугами нашей фирмы.
В процессе эксплуатации теплообменного оборудования (котлов, теплообменников, калориферов и пр.) на поверхностях нагрева происходит образование отложений, состоящих из продуктов коррозии металлов и трудно растворимых солей, которые содержатся в нагреваемой воде. Наличие отложений (накипи) приводит к ухудшению теплообмена, поскольку накипь проводит тепло в 40-200 раз хуже, чем металлические стенки теплообменника (см. рисунок), увеличивая тем самым внутреннее сопротивление теплообменника. В результате происходит недогрев воды.
Величина перерасхода топлива пропорциональна толщине накипи и может быть очень значительной. При достижении определенной толщины отложений перестает обеспечиваться отвод тепла от стенки обменника и начинается перегрев металла, что приводит к потере прочности и разрыву трубы.
Правила устройства и эксплуатации котлов допускают следующие максимальные значения плотности накипи, при которых возможна эксплуатация котлов:
| котлы производительностью менее 0,7 т/ч | 1200 г/м2, что соответствует толщине накипи 0,5 мм |
| паровые водогрейные до 4 МПа | 1000 г/м2, что соответствует толщине накипи 0,45 мм |
| паровые водогрейные от 4 до 10 МПа | 800 г/м2, что соответствует толщине накипи 0,4 мм |
| паровые давлением от 10 до 15,5 МПа | 600 г/м2, что соответствует толщине накипи 0,3 мм |
Дополнительными показателями предельной загрязненности являются:
| для водогрейных котлов | превышение гидравлического сопротивления против паспортного более чем в 1,5 раза |
| для теплообменников | увеличение гидравлического сопротивления и величины температурного напора |
| для систем отопления | невозможность поддержания комфортного температурного режима при наличии нормальной температуры теплоносителя |
Процесс удаления отложений (очистка), является вынужденным, но необходимым мероприятием, обеспечивающим безаварийную работу теплообменного оборудования. Затраты на химическую очистку оборудования, котлов и промывку теплообменников полностью компенсируются за счет снижения расхода топлива. Кроме того, удаление отложений обходится в десятки раз дешевле, чем замена вышедших из строя поверхностей теплообмена. Химическая очистка не требует длительного останова оборудования, котлов и проводится в течение нескольких суток в любое время года. В зависимости от конструкции оборудования, состояния поверхностей нагрева, состава и толщины отложений применяются различные способы очистки: химический, механический, гидравлический, электрогидроимпульсный. Очистные работы выполняются в условиях безопасности персонала Заказчика в согласованные сроки с учетом разумной стоимости и экологической чистоты.
Стоит отметить, что очистка оборудования является очень важной процедурой практически для всех типов предприятий. Очистка оборудования может быть произведена как профилактическая, так и капитальная без демонтажа и отключения электропитания. При выполнении работ по очистке оборудования удаляется полностью вся накипь и отложения.
ООО «Теплотехсервис-М» обеспечивает эти условия, являясь ведущим предприятием в области гидрохимической очистки теплообменного оборудования. В течение многих лет работы компания накопила значительный опыт и обученный персонал. Для быстрого и качественного выполнения очистных работ фирма располагает уникальным оборудованием. По заявке Заказчика компания производит доставку спецавтотранспортом жидких реагентов и выполняет очистные работы в согласованные сроки.
Заказчику гарантируется высокое качество работ и выполнение принятых договорных обязательств.